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Máquina de prueba de fuga térmica para baterías de litio | Proveedores y fábrica de China para evaluación de riesgos de seguridad
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Máquina de prueba de fuga térmica para baterías de litio | Proveedores y fábrica de China para evaluación de riesgos de seguridad

La máquina de prueba de fuga térmica es un dispositivo de prueba de última generación fabricado en China, diseñado específicamente para evaluar la seguridad de las baterías de litio utilizadas en diversas aplicaciones, incluyendo energía, almacenamiento y electrónica de consumo. Este equipo simula condiciones extremas como sobrecalentamiento, sobrecarga, perforación, compresión y cortocircuitos externos para detectar eventos de fuga térmica. Como proveedor líder en la industria, nuestra fábrica garantiza que esta máquina de prueba monitorea eficazmente el proceso de propagación del calor y evalúa los riesgos potenciales de seguridad, lo que la convierte en una herramienta esencial para los fabricantes que buscan mejorar los estándares de seguridad de las baterías.

    Especificaciones técnicas

    Nombre

    Máquina de prueba de fuga térmica

    Modelo

    TA-RSK-PC

    Método de control

    Control remoto por ordenador + videovigilancia

    Modo de disparo

    Modos de sobrecarga y calentamiento (estándar)

    Parámetros de control del disparador de sobrecarga de CC

    Objeto de control

    Control de sobrecarga de celdas de batería individuales

    Método de control

    Control de programación informática
    Corriente y voltaje de sobrecarga controlables

    Controlador

    Fuente de alimentación de CC inteligente programable

    Número de canales en modo de sobrecarga

    1 canal

    Rango de voltaje de sobrecarga

    Ajustable de 0 a 10 V (personalizado)

    Precisión del voltaje de sobrecarga

    ≤0,3%+2LSB

    Resolución de voltaje de sobrecarga

    0,001 V

    Rango de corriente de sobrecarga

    Ajustable de 0 a 300 A (personalizado)

    Precisión de la corriente de sobrecarga

    ≤0,3%+2LSB

    Resolución de corriente de sobrecarga

    0,1A

    Parámetros de control del disparador de calentamiento del intercambio

    Objeto de control

    Elemento calefactor: Placa calefactora (potencia máxima 3 kW)
    Tamaño y potencia personalizables según los requisitos.

    Modo de control

    Control de programación informática

    1: Control de velocidad controlable: 4–7 ℃/min; Velocidad de aumento de temperatura ajustable

    2: Se puede realizar un control de potencia progresivo o de varios pasos en la potencia de cada placa calefactora, como un control progresivo de potencia de 50 W/min a 500 W/min; la potencia se puede ajustar arbitrariamente.

    3: Sincronizar la generación de curvas para reflejar el estado de las pruebas de forma más realista e intuitiva.

    Controlador

    Fuente de alimentación de CA inteligente programable de frecuencia variable

    Canales

    1 canal AC220V–3kW

    Producción

    Fase: 1Ø 2W

    Tensión de fase: Baja 0–150 VCA / Alta 0–300 VCA

    Frecuencia: 45–200 Hz, paso de 0,1

    Corriente máxima: L=200V–25A / H=400V–12,5A

    Pantalla LED

    Voltaje Vrms, Corriente Arms, Frecuencia Fre, Potencia Wattage, Factor de Potencia PF

    Tasa de estabilización del suministro eléctrico

    0,1%

    Regulación de carga

    1%

    Precisión de la medición

    Voltaje: 0,5%FS+5dgt

    Actual: 0,5%FS+5dgt

    Potencia: 0,5%FS+5dgt

    Frecuencia: 0,01%FS+5dgt

    Precisión del ajuste

    Voltaje: 1% FS

    Frecuencia: 0,1% FS

    Ajuste de limitación de corriente

    0–Corriente máxima (Protección de potencia por exceso del valor de ajuste de corriente, detiene la salida)

    Protección

    Sobrecorriente, sobretemperatura
    Cortocircuito, sobrecarga

    Interfaz de comunicación

    RS232C

    Sistema de adquisición de datos

    Canal de adquisición de voltaje: 2 canales

    Rango de voltaje de captación: 0–10V

    Precisión en la adquisición de voltaje: ≤0,2 % FSR

    Frecuencia de adquisición de voltaje: 50 Hz

    Canal de adquisición de temperatura: 4 canales

    Rango de temperatura de recolección: 0~800℃

    Precisión en la adquisición de temperatura: ±1℃

    Frecuencia de adquisición de temperatura: 50 Hz

    Sistema de monitoreo

    Resolución de la cámara: 1080p, 5 millones de píxeles

    Caja a prueba de explosiones (opcional)

    (1) Volumen: 1 m³ / 1,5 m³ / 2 m³ personalizable

    (2) Espesor de la placa de acero: 5 mm / 8 mm / 10 mm; de una o dos capas, personalizable.

    Tamaño del equipo

    Unidad de control de potencia: 750 mm de ancho × 750 mm de profundidad × 1200 mm de alto

    Tamaño de caja a prueba de explosiones personalizado

    Peso del equipo

    Controlador de potencia: 50 kg

    Caja a prueba de explosiones: 0,5 t~2 t (opcional)

    Fuente de alimentación del equipo

    CA 220V / CA 380V

    Potencia total

    4 kW

    Capacidades de activación
    • Disparador de penetración de aguja Equipado con agujas de acero de diversos diámetros, desde 3 mm hasta 8 mm, permite un control de desplazamiento de alta precisión y una velocidad de punción ajustable, simulando con exactitud el cortocircuito interno causado por la perforación con un objeto extraño.
    • Calentamiento a alta temperatura Mediante el uso de calefacción cerámica, láminas calefactoras flexibles o métodos de calentamiento por inducción, puede aumentar rápidamente la temperatura desde la temperatura ambiente hasta el punto de activación del calentamiento descontrolado, con un control de temperatura preciso y estable.
    • Disparador de sobrecarga La interfaz integrada de carga y descarga de alta corriente y alto voltaje permite la activación directa de la sobrecarga, la sobredescarga y otros tipos de abuso eléctrico.
    • Disparo láser Aprovechando la alta densidad de energía característica de los láseres, podemos lograr una activación térmica localizada, sin contacto y precisa.
    Características de seguridad
    • Diseño estructural a prueba de explosiones Gracias a su depósito interior de acero inoxidable de alta resistencia, combinado con una estructura de bastidor reforzada, puede soportar la presión de choque instantánea generada por el sobrecalentamiento de la batería.
    • Ventana de alivio de presión / Puerta antiexplosión Equipado con un dispositivo mecánico automático de alivio de presión, que se abre rápidamente para liberar la presión en caso de sobrepresión.
    • Sistema de tratamiento de gases de escape Admite unidades de purificación de gases de humo integradas o externas, que pueden filtrar eficazmente gases tóxicos y corrosivos como el HF y el CO.
    • Sistema de extinción de incendios y refrigeración Equipado con funciones automáticas de pulverización para la extinción de incendios y de soplado de nitrógeno de emergencia, que permiten sofocar el fuego rápidamente.
    Cumplimiento de las normas
    GB 38031-2020
    UL 2580
    IEC 62133 / IEC 62619
    Y 38.3
    Adquisición y análisis de datos
    • Monitorización de temperatura multicanal Admite 16/32 canales de termopares tipo K/T para la recopilación en tiempo real de temperaturas multipunto de la batería.
    • Monitoreo de voltaje y presión Registra de forma síncrona las caídas de tensión y los cambios en la presión de la cabina.
    • Análisis de la composición de gases Opcionalmente, se puede equipar un analizador de gases para monitorizar las concentraciones de H₂, O₂, CO, etc.
    • Visualización de curvas sincronizadas Las señales de vídeo, temperatura, presión y eléctricas se muestran simultáneamente en tiempo real.
    Preguntas frecuentes
    1. Después de una prueba de incendio o explosión, ¿se podrá reutilizar la cabina de pruebas? +
    El equipo está diseñado específicamente para realizar pruebas destructivas de baterías:

    El revestimiento interior está fabricado en acero inoxidable 304/316 resistente a la corrosión, que se puede limpiar directamente con una pistola de agua a alta presión, lo que facilita enormemente el mantenimiento.

    Diseño modular para piezas de desgaste: Tanto el conjunto de agujas como la placa calefactora tienen una estructura de cambio rápido, lo que facilita su sustitución.

    Basta con limpiar a tiempo los residuos de la combustión y revisar las líneas de los sensores para que el equipo pueda someterse a múltiples pruebas repetidas de fuga térmica, eliminando la necesidad de reparaciones frecuentes en fábrica.
    2. ¿Cómo podemos garantizar la consistencia del control de la temperatura de ignición y evitar fluctuaciones en los datos experimentales? +
    El equipo adopta un control de circuito cerrado:

    1. Control de desplazamiento: El servomotor acciona la aguja con una precisión de ±0,1 mm.
    2. Compensación del control de temperatura: Regulación de temperatura constante mediante PID, eliminando errores ambientales.
    3. Después de que se produce una reacción térmica descontrolada, ¿cómo se debe tratar el humo tóxico y nocivo que se genera? +
    El sobrecalentamiento de la batería producirá humo tóxico y corrosivo, como HF, CO e hidrocarburos.

    El equipo está equipado con una interfaz específica para el tratamiento de humos, que puede conectarse al depurador o al sistema de purificación del laboratorio. Tras la prueba, expulsa automáticamente el aire a presión y los gases de escape se filtran mediante varias etapas, incluyendo carbón activado y lavado alcalino, cumpliendo así con las normas de emisiones y protegiendo el entorno del laboratorio y la seguridad del personal.
    4. ¿Qué tipos y tamaños de baterías son compatibles con esta máquina de prueba de fuga térmica? +
    La máquina de prueba de fuga térmica TA-RSK-PC está diseñada para admitir una amplia gama de formatos de baterías, incluyendo celdas cilíndricas, tipo bolsa y prismáticas. Las dimensiones de la caja a prueba de explosiones y la placa calefactora son totalmente personalizables para adaptarse a sus requisitos específicos de tamaño y capacidad de batería, lo que garantiza una aplicación versátil en diferentes químicas de baterías como iones de litio, LiFePO₄ y NMC.
    5. ¿Puede el sistema soportar la activación simultánea de múltiples modos de fuga térmica? +
    Sí. El sistema admite de serie los modos de activación por sobrecarga y calentamiento, y puede configurarse para alternar entre varios métodos de activación, como la penetración con aguja, el calentamiento a alta temperatura, la sobrecarga y la activación por láser, o para combinarlos. La interfaz de control de programación informática permite a los usuarios establecer secuencias y parámetros personalizados para cada modo, lo que posibilita pruebas exhaustivas de resistencia en una única plataforma.
    6. ¿Qué normas internacionales ayuda a cumplir este equipo y es apto para pruebas de certificación? +
    La máquina de prueba de fuga térmica está diseñada para realizar pruebas de conformidad con las principales normas internacionales de seguridad de baterías, incluidas GB 38031-2020, UL 2580, IEC 62133, IEC 62619 y UN 38.3. El control preciso de los parámetros de activación, la adquisición de datos multicanal sincronizada y la monitorización por vídeo la hacen idónea tanto para la validación en I+D como para los flujos de trabajo de pruebas de certificación formal.

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