Probador de cortocircuito interno forzado - Proveedores y fábrica en China para pruebas de seguridad de baterías contra riesgos de sobrecalentamiento

Aunque todos los tipos de pruebas simulan cortocircuitos en las baterías, la prueba obligatoria de cortocircuito interno de la FISC (de acuerdo con las normas JIS C 8714 e IEC 62133) tiene la mayor precisión y es la que más se aproxima a los escenarios reales de defectos de fabricación.

Compresión convencional/punción con aguja: Esto corresponde a daños externos severos, que simulan una deformación severa causada por el impacto de una fuerza externa.

FISC: Esto simula cortocircuitos internos espontáneos causados ​​por la introducción de impurezas metálicas (como virutas de níquel) durante la producción. Requiere aplicar presión lentamente sobre la lámina de níquel en una posición preestablecida, en un entorno con temperatura controlada, con requisitos extremadamente altos de precisión en el control de la presión (nivel de 0,1 N) y sensibilidad en la detección de caídas de tensión.

Según la norma JIS C 8714, el equipo debe monitorear los cambios de voltaje en tiempo real. El equipo de prueba está equipado con un sistema de adquisición de datos de alta frecuencia:

Disparador de apagado automático: Cuando el voltaje de la batería disminuye (normalmente 50 mV), el servomotor se controla para que deje de aplicar presión y la mantenga en cuestión de milisegundos.

Lógica de doble juicio: Puede utilizar simultáneamente la conformidad de presión (como 800 N) o la conformidad de desplazamiento como condiciones de parada.

El control de alta sensibilidad evita que una presión excesiva provoque un cortocircuito externo, reproduciendo con precisión el instante en que se produce un cortocircuito interno.

Aquí es precisamente donde radica la principal diferencia entre los equipos profesionales y los de gama baja:

Control servo preciso: Gracias al uso de servomotores de CA de alta precisión y husillos de bolas de precisión, puede lograr un funcionamiento ultrasuave a velocidades tan bajas como 0,1 mm/s, eliminando los problemas comunes de inestabilidad y vibración en los sistemas hidráulicos.

Sensores de carga de alta precisión: Las fluctuaciones de presión se controlan dentro de un margen de ±0,5%, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de las normas relativas a la tasa de aplicación de presión y la precisión de la presión durante todo el proceso.

El comprobador admite una amplia gama de formatos de baterías de litio, incluyendo celdas cilíndricas, prismáticas (cuadradas) y tipo bolsa. El conjunto de fijación personalizado incluye cabezales de extrusión de diferentes tamaños y materiales (como almohadillas de caucho de nitrilo y láminas acrílicas) para adaptarse a distintas geometrías de celdas y garantizar una aplicación de presión uniforme en todos los formatos.

Sí. El software permite exportar con un solo clic informes de prueba en formato PDF y Excel, con formato conforme a las normas IEC/JIS. El sistema también permite la visualización remota de datos en tiempo real, lo que facilita el archivo de resultados o su integración en sistemas de gestión de información de laboratorio (LIMS) o plataformas de gestión de calidad existentes.

El equipo incorpora múltiples capas de protección: una caja de acero a prueba de explosiones con ventanas de observación reforzadas contiene cualquier fallo repentino de la celda; un sistema de escape automático conectado a un detector de humo ventila rápidamente los gases en caso de sobrecalentamiento; puertos reservados para la extinción de incendios con nitrógeno/CO₂ permiten la supresión inmediata; y una puerta de alivio de presión específica evita la acumulación peligrosa de sobrepresión dentro de la cámara, lo que en conjunto proporciona una protección integral para el operador y las instalaciones.