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Cámara de prueba de doble capa para altas y bajas temperaturas
Aspectos destacados
Especificaciones técnicas
| Modelo | TAT2-D2-252L | TAT2-D2-288C |
| Tamaño de la caja interior de una sola capa | 600 mm de ancho x 700 mm de profundidad x 600 mm de alto. | 800 mm de ancho x 600 mm de profundidad x 600 mm de alto. |
| Tamaño exterior | 1280 mm de ancho x 1780 mm de profundidad x 1960 mm de alto. | Ancho 1450*Alto 1960*Profundidad 1720 mm |
| Método estructural | La cámara de pruebas está diseñada como una estructura integrada con dos cámaras de trabajo, una arriba y otra abajo. | |
| Rango de temperatura | -40℃---+150℃ | |
| fluctuación de temperatura | ±0,3℃ | |
| velocidad de calentamiento | La temperatura media durante todo el proceso es de 3,0 ℃/min (sin carga y no lineal durante todo el proceso). | |
| Velocidad de enfriamiento | La temperatura media durante todo el proceso es de 1,0 ℃/min (sin carga y no lineal durante todo el proceso). | |
| Uniformidad de la temperatura | ≤± 2 ℃ (en estado de descarga y constante) | |
| Ventana de observación | 300 mm de ancho x 400 mm de alto, vidrio templado al vacío de tres capas. | |
| Terminal de prueba de cables | Instale 12 juegos de bornes de conexión dentro y fuera del lado izquierdo de la caja para conectarlos con el gabinete de prueba. | |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire/refrigeración por agua opcional | |
| Compresor | BOCK GmbH | |
| Modo de control | PLC programable con pantalla táctil, interfaz USB e interfaz RJ485 para control por ordenador, software de control de red específico para una cómoda monitorización remota y adquisición de datos. | |
| Material interior | Acero inoxidable SUS304 # espejo, 1,0 mm de espesor, recubierto con aislamiento de PTFE | |
| Material exterior | Chapa galvanizada, recubrimiento en polvo, plastificación a alta temperatura, 1,2 mm de espesor. | |
| Fuente de alimentación | AC380V 50HZ 12KW | AC380V 50HZ 14KW |
| Protección de seguridad | Dispositivo automático de alivio de presión a prueba de explosiones, cadena a prueba de explosiones, dispositivo de alarma de luz tricolor, control remoto, dispositivo de extracción de humos, dispositivo de extinción de incendios, etc. | |
| Ampliar la funcionalidad | Desarrollar protocolos de comunicación y utilizarlos junto con la carga y descarga de motores. | |
Componentes de calidad
Aplicaciones
Características de seguridad
Flujo de trabajo
Preguntas frecuentes
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1. ¿Por qué elegir una estructura de doble capa en lugar de dos cámaras de prueba separadas de una sola capa?
La principal ventaja es el considerable ahorro de espacio. Con la misma superficie de laboratorio, el diseño de doble capa ofrece el doble de estaciones de prueba, lo que lo hace ideal para centros de investigación y desarrollo o laboratorios de ensayo externos con espacio limitado. Además, el coste total de adquisición del diseño de doble capa suele ser inferior al de comprar dos dispositivos por separado. -
2. ¿Pueden la capa superior y la capa inferior ejecutar diferentes programas de prueba simultáneamente?
Sí, son completamente independientes. Cada planta está equipada con su propio sistema de control, sistema de refrigeración y sistema de circulación. Se pueden realizar pruebas a alta temperatura en la planta superior, a +150 °C, mientras que en la planta inferior se pueden realizar pruebas a baja temperatura, a -70 °C, y ambos procesos no interferirán entre sí. -
3. ¿Habrá alguna interferencia térmica entre las dos capas de la caja?
Hemos adoptado una capa aislante de alta densidad y mayor grosor, así como un diseño patentado de unión desmontable entre las dos capas de la caja. Esta barrera física evita que la alta temperatura de la capa superior se transmita a la inferior, garantizando la uniformidad y la precisión del control de temperatura en cada capa de la caja, y cumpliendo con los estándares internacionales de ensayo.