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Fábrica de proveedores chinos: Máquina de prueba de expansión in situ para la investigación y el desarrollo de baterías de iones de litio.
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Fábrica de proveedores chinos: Máquina de prueba de expansión in situ para la investigación y el desarrollo de baterías de iones de litio.

La máquina de ensayo de expansión in situ, también conocida como sistema de análisis de expansión in situ, es un equipo esencial para la investigación y el desarrollo de baterías de nueva generación. Esta innovadora máquina está diseñada para monitorizar en tiempo real las variaciones de espesor y fuerza de expansión de las baterías de iones de litio, sin causar ningún daño durante los ciclos de carga y descarga. Como proveedor líder en este sector, nuestra fábrica en China garantiza soluciones de alta calidad adaptadas a las necesidades de los proveedores y fabricantes de baterías de todo el mundo. Confíe en nuestra máquina de ensayo de expansión in situ para mejorar sus capacidades de investigación en baterías y lograr un rendimiento óptimo.
    Contáctanos
    Detalles del producto

    Especificaciones técnicas

    Nombre del producto

    Sistema de análisis de expansión in situ

    Modelo

    TA-WXHYL-1000kg

    Rango de ajuste de presión

    10 kg ~ 1000 kg

    Precisión del ajuste de presión

    ≤±0,3% FSR

    Modo estructural

    Tipo vertical: Estructura de accionamiento por tornillo con servomotor

    Cámara de pruebas

    1. Dimensiones de la caja interior: 600 mm de ancho x 600 mm de profundidad x 600 mm de alto.

    2. Placa de compresión: 300 mm de ancho x 400 mm de profundidad.

    3. Rango de control de temperatura de la cámara de prueba: -20℃ a +80℃ (ajustable)

    4. Tasa de aumento de temperatura: ≥ 3℃/min (sin carga)

    5. Velocidad de enfriamiento: ≥ 1℃/min (sin carga)

    6. Fluctuación de temperatura: 0,5 ℃

    7. Uniformidad de temperatura: ±2℃

    8. Desviación de temperatura: ±2℃ (sin carga)

    9. Material de aislamiento de la capa aislante: Lana de roca (ignífuga; resistente a altas temperaturas)

    10. Material de la caja interior: acero inoxidable SUS304, espesor = 2,0 mm

    11. Puerto de alivio de presión: Hay un puerto de alivio de presión en el lado izquierdo del equipo. Tamaño: ≥ 200 mm de ancho x 200 mm de alto. Se abrirá automáticamente si la presión de la onda expansiva de la explosión de la batería es ≥ 0,104 MPa.

    12. Orificio de prueba: El orificio del lado derecho tiene un diámetro de Ø100 mm y está provisto de un tapón de silicona. Se puede abrir en caso de explosión de la batería y también sirve como válvula de alivio de presión. Está equipado con una cadena para evitar que salga disparado y cause lesiones.

    Sensor de espesor por desplazamiento

    1: El servomotor viene con un codificador que puede detectar el desplazamiento y el grosor.

    2: Se utiliza un sensor de desplazamiento externo a nivel de micras para detectar el desplazamiento y el espesor.

    Viaje de prueba

    0～90 mm

    Resolución de medición de espesor

    0,001 mm
    Excelencia tecnológica
    A Dos modos de prueba principales
    • Modo de presión constante: Monitoriza el cambio de espesor de la batería a presión constante, simulando las condiciones de fuerza reales de la celda de la batería.
    • Modo de separación constante: Monitoriza la variación de la fuerza de expansión a un espesor fijo, evaluando la tensión estructural en el módulo/carcasa.
    B Precisión de medición ultra alta
    • La resolución de desplazamiento alcanza 0,1 μm, capturando con precisión la expansión del cambio de fase minúsculo.
    • El sensor de presión de alta precisión garantiza la exactitud en tiempo real de los datos mecánicos.
    do Software de análisis integrado
    • Recopila de forma síncrona datos en seis dimensiones, incluyendo voltaje, corriente, capacidad, espesor, presión y temperatura.
    • Genera automáticamente gráficos de análisis profesionales, como correlaciones entre espesor y capacidad, fuerza de expansión y estado de carga (SOC), y dQ/dV.
    Aplicaciones
    Desarrollo de ánodos a base de silicio
    Investigación y desarrollo de baterías de estado sólido
    Optimización de la estrategia BMS
    Evaluación de la estructura de la celda de la batería
    prueba-4
    prueba-1-1
    a1
    a2
    Perspectivas de datos científicos
    1
    Análisis de expansión irreversible: Compare los cambios de espesor durante la primera semana y a lo largo del ciclo prolongado para evaluar la expansión de volumen irreversible causada por la película SEI y las reacciones secundarias.
    2
    Extracción de características de transición de fase: Determinar las etapas de transición de fase del material a diferentes niveles de SOC analizando los cambios de pendiente de la curva de expansión.
    3
    Evaluación del módulo mecánico: Pruebe el módulo mecánico de la batería bajo diferentes estados de carga y descarga para proporcionar datos que sirvan de base para la simulación mecánica.
    Preguntas frecuentes
    Q ¿Por qué las pruebas "in situ" son más importantes que las pruebas "ex situ" en la investigación y el desarrollo de baterías con ánodo de silicio?
    La prueba externa solo permite observar los resultados finales, mientras que la prueba in situ permite capturar en tiempo real los puntos de pulverización y los procesos de expansión no lineal de las partículas de silicio durante la extracción de litio. Con el sistema in situ Taiantest, los investigadores pueden determinar con precisión los puntos de fallo de los aditivos electrolíticos dentro del rango de voltaje correspondiente.
    Q ¿Cómo se debe elegir entre el modo de presión constante y el modo de separación constante?
    Si se estudian las propiedades físicas inherentes de los materiales, se recomienda utilizar el modo de presión constante; si se verifica el diseño de la estructura del módulo o la resistencia de la carcasa del PACK, el modo de espacio constante puede simular con mayor precisión la fuerza de expansión y los daños de la batería en un espacio sellado.
    Q ¿Qué tan estable es el sistema? ¿Puede soportar pruebas de ciclo a largo plazo que duren varios meses?
    Mediante el uso de un sensor de desplazamiento con una deriva térmica extremadamente baja, combinado con una estructura de alta rigidez, se eliminan eficazmente los errores de medición causados ​​por la dilatación y contracción térmica del equipo, así como por la fatiga mecánica. El sistema admite un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y cuenta con una función de protección de datos ante cortes de energía.
    Q ¿Qué tipos de celdas de batería son compatibles con este sistema de análisis de expansión in situ?
    El sistema es compatible con una amplia gama de formatos de celdas de batería, incluyendo celdas tipo bolsa, prismáticas y cilíndricas. Las dimensiones de la placa de compresión (300 mm de ancho × 400 mm de profundidad) y el rango de presión ajustable (10 kg–1000 kg) permiten una configuración flexible para diferentes tamaños y composiciones químicas de celdas.
    Q ¿Puede el sistema recopilar simultáneamente datos electroquímicos y mecánicos?
    Sí. El software de análisis integrado recopila de forma síncrona flujos de datos de seis dimensiones —que incluyen voltaje, corriente, capacidad, espesor, presión y temperatura— en tiempo real. Esto permite una correlación directa entre el comportamiento electroquímico y las características de expansión mecánica a lo largo de todo el ciclo de carga/descarga.
    Q ¿Qué medidas de seguridad se incluyen en el diseño de la cámara de pruebas?
    La cámara de pruebas incorpora múltiples mecanismos de seguridad: una válvula de alivio de presión automática (≥200 × 200 mm) en el lado izquierdo que se abre cuando la presión de la onda expansiva de la explosión de la batería supera los 0,104 MPa, y un orificio de prueba de Ø100 mm en el lado derecho provisto de un tapón de silicona y una cadena de sujeción para evitar su expulsión en caso de fallo de la batería. La capa aislante utiliza lana de roca ignífuga y resistente a altas temperaturas.

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