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Fábrica china de equipos para pruebas de niebla salina: proveedores confiables de máquinas para pruebas de resistencia a la corrosión.
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Fábrica china de equipos para pruebas de niebla salina: proveedores confiables de máquinas para pruebas de resistencia a la corrosión.

La máquina de ensayo de pulverización de agua salada es esencial para evaluar la resistencia a la corrosión de diversos productos y materiales metálicos. Este equipo avanzado crea un entorno de pulverización salina simulado artificialmente, lo que permite a los fabricantes evaluar la durabilidad y fiabilidad de sus productos en condiciones extremas. Como una de las tres herramientas clave de ensayo preventivo —junto con las pruebas de humedad y microorganismos—, esta máquina desempeña un papel fundamental en industrias como la de maquinaria, defensa, electrónica de la industria ligera e instrumentación. Como fabricante y proveedor líder en China, garantizamos que nuestros equipos de ensayo cumplen con los más altos estándares de calidad y rendimiento, lo que los convierte en un activo invaluable para cualquier fábrica que busque mejorar la resistencia de sus productos contra la corrosión.

    Especificaciones técnicas
    Modelo TA-SS
    60 90 120 160
    Temperatura del laboratorio Prueba de agua salada 35℃±1℃, prueba de resistencia a la corrosión 50℃±1℃
    Temperatura del cubo de saturación Prueba de agua salada 47℃±1℃, prueba de resistencia a la corrosión 63℃±1℃
    valor de pH Prueba de agua salada 6,5~7,2, prueba de resistencia a la corrosión 3,0~3,2
    Desviación de temperatura ±2℃
    Dimensiones interiores (ancho x alto x profundidad en cm) 60x40x45 90x50x60 120x50x100 160x50x100
    Dimensiones exteriores (ancho x alto x profundidad en cm) 113x107x63 146x128x91 190x140x120 224x150x160
    Capacidad del depósito de agua (L) 15 25 40 60
    Cantidad de pulverización (ml/h) 1.0~2.0
    Método de eliminación de la niebla Compresión de aire
    Protector Controlador de nivel de agua, 3 luces de advertencia de estado, 2 juegos de interruptores de protección contra sobretemperatura.
    Accesorios estándar Un juego de varillas de almacenamiento, botellas de 500 g de reactivo de NaCl, un cubo para mezclar solución salina, un vaso de recolección estándar de 80 cm², una probeta graduada de 50 ml y un manual de instrucciones detallado.
    Modos y estándares de prueba
    NSS:Prueba de niebla salina neutra.
    AASS:Prueba de niebla salina con ácido acético.
    📋 Normas de conformidad: ASTM B117 | ISO 9227 | JIS Z2371 | DIN 50021
    Características destacadas del hardware
    • 1 Material de la caja: Utiliza láminas de PVC o PP (resistentes a ácidos y álcalis, antienvejecimiento y resistentes a altas temperaturas).
    • 2 Boquilla de precisión: Utiliza boquillas de vidrio especialmente diseñadas (sin obstrucción por cristales, difusión uniforme del chorro).
    • 3 Diseño de la cubierta superior: Tapa superior en forma de V o de arco (evita que el agua de condensación gotee sobre la muestra de prueba).
    • 4 Método de sellado: Estructura sellada contra el agua.
    • 5 Método de calentamiento: Método de calentamiento por vapor, que proporciona un calentamiento rápido y una distribución uniforme.
    Solicitud
    🔩
    Tratamiento de superficies Galvanoplastia, anodizado, pulverización de recubrimientos.
    🚗
    Repuestos para automóviles Sujetadores, carcasas de lámparas, ruedas.
    Productos eléctricos y electrónicos Placas de circuitos, carcasas, conectores.
    🔧
    Accesorios de ferretería Cerraduras, grifos, artículos de cocina y baño.
    • Cámara de prueba de niebla salina
    • Detalle de la cámara de prueba de niebla salina
    • Máquina de prueba de niebla salina
    • Aplicación en cámara de niebla salina
    Visualización de vídeo
    Preguntas frecuentes
    • 1. ¿Puede la máquina de ensayo de niebla salina realizar la prueba de corrosión cíclica (CCT)?
      Si su objetivo es simplemente cumplir con los requisitos básicos de producción o realizar inspecciones sencillas de calidad de recubrimientos metálicos, la máquina estándar de ensayo de niebla salina es la opción más rentable. Sin embargo, si se dedica a la investigación y el desarrollo de recubrimientos para la industria automotriz, aeroespacial o de alto rendimiento, y necesita simular el entorno corrosivo de condiciones secas y húmedas alternas que se encuentran en el mundo real, entonces una cámara de ensayo de corrosión cíclica (CCT) es la opción ideal.
    • 2. ¿Cómo calibrar la tasa de deposición de niebla salina?
      1. Herramientas para la preparación:
      Utilice un embudo estándar con un diámetro de 100 mm (con una superficie de recogida de aproximadamente 80 cm²) y conéctelo a una probeta graduada.

      2. Colocación:
      Coloque al menos dos colectores en la caja: uno cerca de la boquilla y otro lejos de ella. Asegúrese de que no haya ninguna obstrucción en la parte superior de la muestra y de que no se recoja el condensado que gotea de la tapa superior.

      3. Duración de la prueba:
      Realice pruebas de pulverización continuas durante al menos 16 horas (un mínimo de no menos de 8 horas) para obtener valores promedio precisos.

      4. Criterios de evaluación:
      El volumen de solución salina recogido por hora debe estar entre 1,0 y 2,0 ml / 80cm² / h.

      5. Cómo ajustar:
      Si la tasa de sedimentación es demasiado baja: baje la parte superior de la torre de pulverización (cono de difusión) o aumente ligeramente la presión de entrada.
      Si la tasa de sedimentación es demasiado alta: eleve la parte superior de la torre de pulverización (cono de difusión) o disminuya ligeramente la presión de entrada.
    • 3. ¿Cuáles son las diferencias entre la sal utilizada para las pruebas y la sal industrial?
      1. Requisito de pureza: La prueba estándar de niebla salina (como la ASTM B117) estipula que la pureza del cloruro de sodio (NaCl) debe ser ≥ 99,5 %.

      2. Problemas con la sal de mesa: Contiene yodo (que interfiere con la reacción química y afecta la precisión de la prueba) y agentes antiaglomerantes (que pueden obstruir la boquilla).

      3. Problemas con la sal industrial común: Contiene impurezas de metales pesados ​​(como cobre y níquel), que aceleran la corrosión y provocan que los resultados de las pruebas se desvíen del estándar.

      Conclusión: Para garantizar la autenticidad y validez de los datos de la prueba y proteger la boquilla del equipo, se debe utilizar una sal de prueba específica de pureza química (grado AR) o de mayor pureza.
    • 4. ¿Cuál es la diferencia entre las pruebas de niebla salina NSS y AASS?
      NSS (Prueba de Niebla Salina Neutra) Utiliza una solución neutra de NaCl al 5% con un pH de 6,5 a 7,2 y es el método más utilizado para evaluar la resistencia general a la corrosión de los recubrimientos metálicos y los tratamientos superficiales.

      AASS (Prueba de Niebla Salina con Ácido Acético) Utiliza una solución de NaCl al 5% acidificada con ácido acético a un pH de 3,0–3,2, y opera a una temperatura más alta de 50℃. Es más agresiva y se utiliza normalmente para probar recubrimientos decorativos de cromo, aluminio anodizado y otros recubrimientos que requieren una evaluación más rigurosa de la resistencia a la corrosión.
    • 5. ¿Con qué frecuencia se debe cambiar la solución salina del tanque?
      Se recomienda reemplazar la solución salina después de cada ciclo de prueba o, al menos, cada 7 días de funcionamiento continuo. Con el tiempo, la concentración de NaCl puede variar debido a la evaporación y la contaminación, lo que puede afectar la precisión del pH y la tasa de deposición por pulverización. Prepare siempre una solución nueva con NaCl de grado analítico y agua destilada o desionizada, y verifique el pH y la concentración antes de comenzar una nueva prueba.
    • 6. ¿Cómo se debe limpiar y mantener la cámara de ensayo de niebla salina?
      Después de cada prueba: Vacíe la solución salina y enjuague las paredes interiores, la boquilla y los recipientes de recolección con agua limpia. Evite usar herramientas metálicas o abrasivas que puedan rayar las superficies de PVC/PP.

      Mantenimiento semanal: Limpie cuidadosamente la boquilla de vidrio para evitar la acumulación de cristales de sal. Compruebe la precisión del sensor de nivel de agua y las sondas de temperatura.

      Mantenimiento mensual: Compruebe que las juntas de sellado alrededor de la tapa no presenten desgaste ni deformación. Inspeccione el elemento calefactor y el barril de saturación para detectar depósitos de incrustaciones y límpielos si es necesario.

      El mantenimiento regular garantiza resultados de prueba consistentes y prolonga la vida útil del equipo.

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