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Probador de cortocircuito interno forzado de fábrica china para verificación de seguridad de baterías - Principales proveedores de equipos de prueba
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Probador de cortocircuito interno forzado de fábrica china para verificación de seguridad de baterías - Principales proveedores de equipos de prueba

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Nuestra prueba de cortocircuito interno forzado está diseñada para simular escenarios de falla por cortocircuito en baterías, causados ​​por factores como impurezas metálicas y separadores dañados. Este proceso crucial de verificación de seguridad evalúa la resistencia de la batería ante riesgos extremos de fuga térmica. Como fabricante líder de baterías en China, priorizamos la seguridad y la calidad, lo que nos convierte en una opción confiable entre proveedores y fábricas del sector.

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    Especificaciones técnicas

    Nombre del producto Probador de cortocircuito interno forzado
    Modelo de producto TA-QZNDL-2KN-150L
    Método estructural Vertical: Estructura de transmisión de cilindro eléctrico servo de alta precisión
    Método de control Termostato con pantalla táctil + control remoto por ordenador
    Rango de presión 0,05 kN-2 kN
    Precisión del control de presión ≤0,5% FS (estado estacionario)
    Recolección de energía

    Velocidad de comunicación para la adquisición de presión: Mensajería instantánea a 1000 Hz para mejorar la precisión del control de fuerza.

    La frecuencia de exportación de datos debe coincidir con el voltaje y la temperatura.

    Placa inferior de prueba 200x200 mm
    Carrera de extrusión 0~150 mm
    Precisión del desplazamiento ±0,1 mm
    Velocidad de extrusión 0,01~5 mm/s
    Precisión de velocidad ±0,1 mm/s
    Cabezal de extrusión

    Cabezal de extrusión: 10*10 mm - 2 piezas

    Caucho de nitrilo: 10*10*2 mm - 10 piezas

    Lámina acrílica: 5*5*2 mm - 10 piezas

    Características principales

    Servoaccionamiento de alta precisión

    La carga de presión es estable, evitando fluctuaciones de velocidad que puedan provocar fallos en la prueba.

    Accesorios personalizados con precisión

    Adecuado para cabezales de presión específicos para baterías cilíndricas, cuadradas y tipo bolsa.

    Sincronización en tiempo real con múltiples parámetros

    Las curvas de presión, voltaje, temperatura y desplazamiento se muestran simultáneamente.

    Determinación inteligente del punto final

    Detecta automáticamente una caída de tensión de 50 mV y detiene inmediatamente la máquina, cumpliendo así con los requisitos estándar.

    Cumplimiento de las normas

    JIS C 8714
    IEC 62133-2
    Y 38.3

    Mecanismos de seguridad

    Caja a prueba de explosiones

    Fabricada con placas de acero engrosadas y equipada con ventanas de observación de vidrio antiexplosivo, lo que garantiza seguridad y fiabilidad.

    escape de humo automático

    Conectado a los detectores de humo, libera aire automáticamente en caso de sobrecalentamiento.

    Interfaz de extinción de incendios

    Puertos reservados para la conexión de sistemas de extinción de incendios con nitrógeno/dióxido de carbono.

    Estructura de alivio de presión

    Equipada con una puerta de alivio de presión para evitar una sobrepresión instantánea dentro de la caja.

    Capacidades de software

    Curvas visualizadas

    Genera automáticamente curvas interactivas como presión-tiempo y voltaje-desplazamiento.

    Exportación de informes

    Genere informes de prueba en formato PDF/Excel de acuerdo con las normas IEC/JIS con un solo clic.

    Monitoreo remoto

    Permite la monitorización remota de vídeo en tiempo real y la visualización de datos.

    Preguntas frecuentes

    1. ¿Cuál es la principal diferencia entre la prueba de cortocircuito interno forzado (FISC) y las pruebas estándar de aplastamiento o penetración de clavos?
    Aunque todos los tipos de pruebas simulan cortocircuitos en las baterías, la prueba obligatoria de cortocircuito interno de la FISC (de acuerdo con las normas JIS C 8714 e IEC 62133) tiene la mayor precisión y es la que más se aproxima a los escenarios reales de defectos de fabricación.

    Compresión convencional/punción con aguja: Esto corresponde a daños externos severos, que simulan una deformación severa causada por el impacto de una fuerza externa.
    FISC: Esto simula cortocircuitos internos espontáneos causados ​​por la introducción de impurezas metálicas (como virutas de níquel) durante la producción. Requiere aplicar presión lentamente sobre la lámina de níquel en una posición preestablecida, en un entorno con temperatura controlada, con requisitos extremadamente altos de precisión en el control de la presión (nivel de 0,1 N) y sensibilidad en la detección de caídas de tensión.
    2. ¿Cómo determina el evaluador con precisión el punto de "fin de la prueba" para garantizar el cumplimiento?
    Según la norma JIS C 8714, el equipo debe monitorear los cambios de voltaje en tiempo real. El equipo de prueba de Tai'an está equipado con un sistema de adquisición de datos de alta frecuencia:

    Disparador de apagado automático: Cuando el voltaje de la batería disminuye (normalmente 50 mV), el servomotor se controla para que deje de aplicar presión y la mantenga en cuestión de milisegundos.
    Lógica de doble juicio: Puede utilizar simultáneamente la conformidad de presión (como 800 N) o la conformidad de desplazamiento como condiciones de parada.
    El control de alta sensibilidad evita que una presión excesiva provoque un cortocircuito externo, reproduciendo con precisión el instante en que se produce un cortocircuito interno.
    3. ¿Cómo se mantiene la precisión de la presión durante el proceso de compresión a baja velocidad?
    Aquí es precisamente donde radica la principal diferencia entre los equipos profesionales y los de gama baja:

    Control servo preciso: Gracias al uso de servomotores de CA de alta precisión y husillos de bolas de precisión, puede lograr un funcionamiento ultrasuave a velocidades tan bajas como 0,1 mm/s, eliminando los problemas comunes de inestabilidad y vibración en los sistemas hidráulicos.
    Sensores de carga de alta precisión: Las fluctuaciones de presión se controlan dentro de un margen de ±0,5%, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de las normas relativas a la tasa de aplicación de presión y la precisión de la presión durante todo el proceso.
    4. ¿Qué normas de seguridad cumple el comprobador de cortocircuitos internos forzados?
    El equipo de prueba cumple plenamente con las principales normas de seguridad internacionales y regionales, específicamente:
    • JIS C 8714
    • IEC 62133-2
    • Y 38.3
    5. ¿Qué características de seguridad incorpora el comprobador para protegerlo contra el sobrecalentamiento?
    El equipo de prueba está construido con múltiples mecanismos de seguridad para garantizar la seguridad del operador:
    • Caja a prueba de explosiones: Fabricada con planchas de acero engrosadas y equipada con ventanas de observación de vidrio antiexplosivo.
    • Extracción automática de humos: Conectado con detectores de humo para liberar aire automáticamente en caso de sobrecalentamiento.
    • Interfaz de extinción de incendios: Puertos reservados para conexiones de extinción de incendios con nitrógeno o dióxido de carbono.
    • Estructura de alivio de presión: Equipada con una puerta de alivio de presión para evitar una sobrepresión instantánea dentro de la cámara.
    6. ¿Qué capacidades de análisis e informes ofrece el software?
    El sistema de software ofrece capacidades integrales que incluyen:
    • Curvas visualizadas: Genera automáticamente curvas interactivas como presión-tiempo y voltaje-desplazamiento.
    • Exportación de informes: Genera informes de prueba en formato PDF/Excel de acuerdo con las normas IEC/JIS con un solo clic.
    • Monitoreo remoto: Permite la monitorización remota de vídeo en tiempo real y la visualización de datos.

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